淺析關(guān)于直線電機(jī)的設(shè)計(jì)
直線電機(jī)是一種高精度、高速度重復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直接驅(qū)動(dòng)設(shè)備,適用于高精密的激光設(shè)備與3C產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備等范圍。直線電機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡潔,易維護(hù),使用期長,在整體規(guī)劃操作過程中的要領(lǐng)關(guān)鍵在于以下幾個(gè)方面。
鐵芯的磁通密度不適合過高或過低,當(dāng)鐵芯資料,頻率和硅鋼片厚度按時(shí)鐵損取決于于磁通密度的大小,磁通密度過高使鐵損增加,電機(jī)功率下跌,鐵芯發(fā)熱使電機(jī)升溫提高。并歸因于勵(lì)磁安匝增加電機(jī)功率因子下跌,因而鐵芯的磁通密度不適合過高,應(yīng)當(dāng)避免用在磁化曲線的飽和,磁密度過低則使用電機(jī)用量增加,芯片齒窄,磁密度高,及槽入線的空位大,也就是鐵芯槽孔大。
線圈電流密度不適合過大或過小:直線電機(jī)線圈具備一定的電阻。當(dāng)電流通過線圈時(shí)就產(chǎn)生消耗。繞組溫升高,電機(jī)整體規(guī)劃希望降低電阻,以降低消耗,進(jìn)步功率。加粗線徑,下跌電流密度能夠減電阻,但會(huì)線圈資料用量增加。
歸因于槽的面積加大,引發(fā)鐵芯磁密度增加,使電機(jī)的勵(lì)磁電流和鐵損增加。一般來說,感應(yīng)電機(jī)槽的面積也就是芯片整體規(guī)劃時(shí),鐵芯槽孔大。直線電機(jī)槽孔不合適過高或過低。一般來說取75%-85%槽孔電機(jī)運(yùn)作時(shí),導(dǎo)線在槽內(nèi)松動(dòng)。易損傷絕緣。另外槽內(nèi)空間多,歸因于空氣導(dǎo)熱差,干擾線圈的散熱使電機(jī)升溫提高。
直線電機(jī)槽口寬度不適合過大,槽口太大使氣隙磁通分散不均勻,齒諧波擴(kuò)大附加消耗增加,一般來說約3.5mm,過小入線不便。直線電機(jī)槽形的整體規(guī)劃盡量避免使用平行梯形槽,槽形邊際不能有尖角,應(yīng)當(dāng)用圓底槽,歸因于圓槽鑄鋁時(shí)填充好,并做模方便,定子芯片嵌線簡單。
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