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替代力矩電機(jī)方案是什么

2020-09-14 16:51:07 徽碩實業(yè) 73

  在我們使用力矩電機(jī)時,應(yīng)該知道哪些呢?例如力矩電機(jī)的工作原理,在使用的流程是什么?在運用中會出現(xiàn)哪些特點呢?


替代力矩電機(jī)方案是什么


  下面小編給大家總結(jié)了以下幾點。


  一、系統(tǒng)介紹


  大部分線材加工設(shè)備現(xiàn)在都需要完成輪收線的成品。在過去,常用力矩電機(jī)驅(qū)動工字形輪的復(fù)卷。材料在前臺加工后,需要在工字形輪上按一定的張力要求進(jìn)行擰緊。卷取工字形輪由力矩電機(jī)驅(qū)動,卷取張力由力矩電機(jī)控制器設(shè)定。繞組部分沒有反饋電流張力信號的檢測裝置。但該方法能耗高,對力矩電機(jī)和控制器的維護(hù)成本高。


  二、流程簡介:


  同步復(fù)卷。在設(shè)備運行過程中,前置加工線給定的線速度可隨時調(diào)整和改變,因此要求后回卷必須始終遵循前置加工線當(dāng)前的運行轉(zhuǎn)速。如果后輪跟隨緩慢,會造成輪絲線松動甚至亂線。如果后段跟隨轉(zhuǎn)速過快,可能會造成局部牽伸變形,甚至斷線。因此,要求力矩控制在電機(jī)運行時保持穩(wěn)定和快速響應(yīng)。


  空轉(zhuǎn)或滿轉(zhuǎn)時啟動或停止。在實際工作中,無論當(dāng)前的輪上繞了多少線,也就是說,無論線圈的直徑大小,都可能有啟動或停止的要求。特別是當(dāng)滾動是滿的,當(dāng)前的輪是最重的,慣性也是最大的。此外,還考慮了系統(tǒng)的摩擦力和慣量等因素,這些因素與空輥時有很大的不同。因此,要求可以作為電機(jī)輸出的起動轉(zhuǎn)矩要大而穩(wěn)定,這種變化引起的實際需求力矩的變化要用線圈直徑的變化來補償。在快速停止的情況下,制動力矩大,輸出穩(wěn)定性確保了良好的同步性能。


  全速運行。在機(jī)械設(shè)計中需要考慮低速和高速拉力,因此,一旦確定了旋轉(zhuǎn)比例,倒帶電動機(jī)可以在非常低的轉(zhuǎn)速下,或在非常高的轉(zhuǎn)速下,甚至在恒定功率區(qū)域工作。因此,在低速或弱磁區(qū)工作時,無論負(fù)載大小,電機(jī)的轉(zhuǎn)速波動應(yīng)小,力矩輸出應(yīng)大且穩(wěn)定。


  混合器排放管道。成品線一般采用工字形輪分層。在工字形輪的水平軸上,應(yīng)將導(dǎo)線從水平軸的一段布置到另一段,并繞成緊密的平行圓,形成一層。然后一層一層地加厚,以達(dá)到成品輥。這就需要在水平軸上從上到下排列鋼絲。根據(jù)機(jī)械設(shè)計的要求,接線方式有多種,如機(jī)械布線、變頻布線、伺服布線等。


  混合機(jī)急停。在設(shè)備運行中,如遇緊急情況,應(yīng)盡快要求整個設(shè)備停止運行。此時電機(jī)處于快速減速狀態(tài),停機(jī)過程結(jié)束后絲線不會斷裂,以確保下次能順利啟動。


  三、產(chǎn)品特點


  繞線機(jī)采用扭矩開環(huán)控制,不需要轉(zhuǎn)速反饋編碼器信號,節(jié)約成本,完全消除了外部干擾,確保了工作不會因反饋干擾而停止、斷開和轉(zhuǎn)速波動。纏繞力矩控制精度高,能準(zhǔn)確提供用戶所需的張力,對給定的張力反應(yīng)迅速,確保被加工材料的厚度均勻。強大的扭矩輸出能力,可連續(xù)提供額定扭矩或高達(dá)2.0倍的額定扭矩,對收卷直徑適應(yīng)性強。改進(jìn)的力矩電流識別算法可以根據(jù)當(dāng)前圓盤直徑自動補償滑動過程中的慣性矩和摩擦力。采用智能繞線直徑識別,識別精度高,抗繞線能力強,從根本上保證了線材加工過程中張力控制特性的一致性。


  精確的張力控制,特別是在加減速動態(tài)運行中,提供恒定的張力。替換原有的力矩控制儀表和力矩電機(jī)的方案,采用變頻器和普通異步電機(jī)方案保持原有的操作習(xí)慣。


  節(jié)能效果明顯,使用可靠性,完善力矩電流控制技術(shù),在沒有消耗熱能的情況下。


  原力矩電機(jī)加熱帶來的低效率和易斷,采用電流逆變方案可以保證力矩輸出準(zhǔn)確,不增加熱能消耗,延長整個系統(tǒng)的使用壽命。


  無需額外的編碼器速度反饋,節(jié)約成本,徹底消除了停機(jī)和速度波動造成的干擾。


  為了保證力矩電機(jī)在復(fù)卷后的正常運行,需要將電機(jī)軸側(cè)的負(fù)載完全卸下并旋轉(zhuǎn)設(shè)置。建議在更換力矩電機(jī)時,電機(jī)的極點數(shù)應(yīng)與原力矩電機(jī)的極點數(shù)一致,以避免改造后的異步電機(jī)運行速度過快。


  只要在線上進(jìn)行恒力矩控制,就可以通過給定的模擬量來實現(xiàn)目標(biāo)力矩。如果考慮到給定的扭矩的變化自動復(fù)卷直徑的不斷變化,它還需要控制的恒張力線和當(dāng)前線速度,需要傳到前面,當(dāng)前的線圈直徑在變頻器可以自動計算,以便模擬量可以直接設(shè)置目標(biāo)張力。