鐵芯直線電機定子有著較強的磁性，在實際應用中會遇到一些具體的問題。這些問題的合理解決將是應用成功的關鍵。在具體應用鐵芯直線電機時應注意以下幾個方面：

　　1、確保執(zhí)行機構和定子之間的裝配尺寸。直線電機與定子的間隙是一個重要的參數，它的細小變化會引起電機性能的巨大變化。間隙過大會直接影響直線電機的輸出，是否因為間隙過小導致磁吸附碎片對電機造成損壞的原因。因此，安裝的時候必須嚴格控制，以保證電機的正常使用。

　　2、減少磁引力。直線電機對鐵磁材料有著很強的磁化能力。實驗結果表明，直線電機永磁定子的反向磁力約為電機提供的連續(xù)推力的10倍，定子的磁力與電機是否通電無關。定子與執(zhí)行機構之間、定子與安裝之間存在磁力吸引。通常采用平行布置一個導軌電機部分，使直線導軌強度增加，磁吸的原因大幅變形，影響數控機床的加工精度，同時也提高導軌和滑塊之間的壓力，反過來，移動滑塊摩擦增加，可能會產生推力波動，影響機床的動態(tài)性能。因此，如何合理地減小電機的磁力將是一個明顯的問題。

　　3、一定要注意防磁、抗干擾的因素。由于直線電機的磁場是開放的，一些金屬粉塵、屑粉等一些材料容易被電機的磁場吸引，從而阻礙電機的正常工作，甚至損壞電機。因此，應進行磁隔離。還要考慮機器冷卻液。潤滑油、電纜保護、信號線屏蔽、負載干擾和系統控制。由于直線電機傳動系統都沒有中間傳動環(huán)節(jié)，產品質量的變化、切削力等干擾是直接作用在電機上的。同時，直線電機的副作用也增加的系統控制的難度，所以要求控制器有著較強的抗干擾能力和良好的穩(wěn)定性。

　　4、發(fā)熱需要解決。當直線電機處于工作狀態(tài)時，由于線圈的能量損失，會產生大量的熱量，如果驅動空間較小，就會使電機溫度急劇升高，而機床導軌周圍的熱量過高，會導致機床導軌溫度變化過大，產生熱變形。同時，執(zhí)行器的溫升會引起內繞組電阻值的增大。如果系統需要保持輸出恒定，則需要更大的電流，電流的增加會伴隨著更多的能量損失，從而導致溫度升高，形成惡性循環(huán)。因此，必須采取有效的冷卻措施，將溫度控制在合理的范圍內，以保證電機的正常使用。

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